纯油性加工油相比水基加工液的优点

水基加工液包含乳化油、微乳化切削液和合成切削液等种类，运用中依照必定的份额兑水运用，具有优秀的冷却功能，但存在如下能够的疑问：

1、 运用中的娇气：乳化液是水与油、添加剂互不相容解物之间靠很多的表面活性剂的效果使其保持平衡状况，既怕被体系中的其他光滑油及其间的添加剂所污染而失去平衡，又怕乳化液中的表面活性剂和水污染其他光滑油使其功能变坏；

2、 加工质量的不安稳：乳化液在加工中浓度不断改变，使极压光滑功能、防锈功能随之动摇，影响了加工质量；

3、 总费用增大：水基切削液在运用过程中，需求较多的保护，跟着将来废液的强制性排放法规施行，保护、处置设备出资等费用会大大添加。

油基金属加工液恰恰能克服上述缺陷：

1、 油基光滑剂换油期长，运用中简直无需保护，废油处置可与体系其他废油一同会集处置或收回，节约很大费用；

2、 与体系中的其他光滑油相互之间的污染风险小，反而供给由一种多功能通用油替代多种油的能够性，大大方便运用和办理；

3、 加工质量保证性好，极压光滑性、防锈性和抗氧化性大大优于水基切削液，而且功能安稳，运用中改变小；

4、 油基加工液的仅有不如水基切削液的是冷却功能，但能够经过其他办法得到部分解决。

以上能够看出，油基金属加工液在大多数情况下好于水基。